Машина за пакетиране на блокове без поддръжка

Палетизаторът на газобетонни блокове е устройство, използвано за палетизиране на газобетонни блокове, което може ефективно да намали разходите за опаковане и да подобри ефективността на транспортиране. Ето съответното въведение:

функция

-Ниска цена: Няма нужда да купувате и използвате палети, ниски общи разходи за използване, могат да спестят инвестиции в палети и разходи за загуба на оборот.

-Висока степен на автоматизация: Напълно автоматизирана работа, автоматично контролиране на процеси като разопаковане, сортиране на отвори и опаковане чрез програми, което спестява труд.

-Силна универсалност: Една производствена линия може да бъде подходяща за множество типове тухли и може да опакова различни спецификации на типове тухли и форми на купчина тухли.

-Висока ефективност: Голяма производителност, някои съоръжения могат да достигнат 80-110 кубически метра на час, а силата на затягане на опаковката може да се регулира от 100-500 кг, за да отговори на различни нужди от пакетиране.

-Малки щети: Щетите по блокчетата са минимални, а ефектът от опаковката е чист и здрав, което гарантира безопасност при транспортиране.

Работен процес

Обикновено двойният серво палетизатор тип сандвич прехвърля прецизно втвърдените с пара аерирани блокови продукти към интелигентната платформа за трансфер. Автоматичният робот за разопаковане и палетизиране изпълнява три{1}}измерни операции за подреждане съгласно предварително зададени спецификации, синхронно завършва интелигентното премахване на дупките на мотокарите и формованите подредени тела се импортират в модула за циклично опаковане с две станции от напълно автоматичната конвейерна линия, синхронно завършва вертикално групиране отгоре надолу и след това хоризонтално групиране за постигане на палетизирани опаковка.

Основни характеристики: Нонтрей опаковъчната машина за газоблокове е с висока степен на автоматизация, с производителност 40-120 кубични метра на час. Опаковката е плътна и силата на затягане може да се регулира, което води до минимално увреждане на блоковете.

1. Размер на модела: 1200 * 1200 * 1200/1200 * 1200 * 1500/1200 * 1200 * 1800

2. Маса: 1800 килограма

3. Мощност: 4KW

4. Захранваща система: Електрически хибрид

Често срещани неизправности и техните решения

(1) Опаковъчните и транспортиращите ленти не са гладки

-Причина за неизправност: 1 Инсталирането на опаковъчната лента е твърде стегнато или твърде разхлабено; 2. Повърхността на конвейерната ролка е износена или има чужди предмети; 3. Транспортната пътека е деформирана или има отломки.

-Решение: 1 Регулирайте опъна на ролката на опаковъчната лента, за да стане умерено еластична; 2. Сменете износената конвейерна ролка и почистете всички чужди предмети по повърхността на ролката; 3. Коригирайте деформираната конвейерна релса и издухайте всякакви остатъци вътре в релсата със сгъстен въздух.

(2) Опаковъчната лента не може да се търка, нагрява или залепва

-Причина за неизправност: 1 Повреда на фрикционния нагряващ двигател или аларма за неизправност; 2. Времето за топлинно запечатване е зададено твърде кратко; 3. Пролуката между термозаваряващите глави е твърде малка или твърде голяма.

-Решение: 1 Сменете повредения фрикционен нагревател или проверете драйвера, след което изключете отново захранването и го включете отново; 2. Регулирайте времето за топлинно запечатване според материала на опаковъчната лента (като PP лента, PET лента), обикновено времето за топлинно запечатване на PET лентата е около 100 секунди (удължено по подходящ начин през зимата); 3. Регулирайте разстоянието между главите за топлинно запечатване, за да натиснете само един слой лента.

(1) Опаковъчната лента е счупена

-Причина за неизправност: 1 Лошо качество на опаковъчната лента (като неравномерна дебелина и крехък материал); 2. Напрежението на свързване е зададено твърде високо; 3. Режещият ръб е износен или твърде тъп.

-Решение: 1 Заменете с квалифицирани опаковъчни ремъци, за да осигурите съвместимост с оборудването; 2. Намалете напрежението на свързване и го регулирайте до подходящата стойност според височината на подреждане на блоковете; 3. Шлайфайте или сменете режещото острие с ново, за да осигурите остър ръб.

(2) Каишката не е здраво закрепена след опаковането

-Причина за неизправност: 1 Времето за топлинно запечатване е твърде кратко или твърде дълго; 2. Недостатъчно налягане на кръстовището; 3. Повърхността на опаковъчната лента има маслени петна или влага; 4. Времето за охлаждане е твърде кратко.

-Решение: 1 Регулирайте разумно времето за топлинно запечатване; 2. Регулирайте налягането на блока за топлинно запечатване, за да осигурите плътно прилягане; 3. Почистете повърхността на опаковъчната лента от масло и влага и я поддържайте суха и чиста; 4. Увеличете съответно времето за охлаждане.

(3) Машината не се движи или реагира бавно

-Причина за неизправност: 1 Нестабилно захранващо напрежение или лош контакт на веригата; 2. Грешка в управляващата програма или повреда на PLC модула; 3. Механичните компоненти са заседнали (като лентови транспортьори и ножове).

-Решение: 1 Проверете захранващото напрежение и затегнете разхлабените съединители на веригата; 2. Рестартирайте машината и възстановете програмата. Ако не успее, сменете PLC модула; 3. Разглобете заседналите компоненти, почистете чуждите предмети и добавете смазочно масло, за да осигурите плавно движение.

Често срещани неизправности и техните решения

(1) Опаковъчните и транспортиращите ленти не са гладки

-Причина за неизправност: 1 Инсталирането на опаковъчната лента е твърде стегнато или твърде разхлабено; 2. Повърхността на конвейерната ролка е износена или има чужди предмети; 3. Транспортната пътека е деформирана или има отломки.

-Решение: 1 Регулирайте опъна на ролката на опаковъчната лента, за да стане умерено еластична; 2. Сменете износената конвейерна ролка и почистете всички чужди предмети по повърхността на ролката; 3. Коригирайте деформираната конвейерна релса и издухайте всякакви остатъци вътре в релсата със сгъстен въздух.

(2) Опаковъчната лента не може да се търка, нагрява или залепва

-Причина за неизправност: 1 Повреда на фрикционния нагряващ двигател или аларма за неизправност; 2. Времето за топлинно запечатване е зададено твърде кратко; 3. Пролуката между термозаваряващите глави е твърде малка или твърде голяма.

-Решение: 1 Сменете повредения фрикционен нагревател или проверете драйвера, след което изключете отново захранването и го включете отново; 2. Регулирайте времето за топлинно запечатване според материала на опаковъчната лента (като PP лента, PET лента), обикновено времето за топлинно запечатване на PET лентата е около 100 секунди (удължено по подходящ начин през зимата); 3. Регулирайте разстоянието между главите за топлинно запечатване, за да натиснете само един слой лента.

(1) Опаковъчната лента е счупена

-Причина за неизправност: 1 Лошо качество на опаковъчната лента (като неравномерна дебелина и крехък материал); 2. Напрежението на свързване е зададено твърде високо; 3. Режещият ръб е износен или твърде тъп.

-Решение: 1 Заменете с квалифицирани опаковъчни ремъци, за да осигурите съвместимост с оборудването; 2. Намалете напрежението на свързване и го регулирайте до подходящата стойност според височината на подреждане на блоковете; 3. Шлайфайте или сменете режещото острие с ново, за да осигурите остър ръб.

(2) Каишката не е здраво закрепена след опаковането

-Причина за неизправност: 1 Времето за топлинно запечатване е твърде кратко или твърде дълго; 2. Недостатъчно налягане на кръстовището; 3. Повърхността на опаковъчната лента има маслени петна или влага; 4. Времето за охлаждане е твърде кратко.

-Решение: 1 Регулирайте разумно времето за топлинно запечатване; 2. Регулирайте налягането на блока за топлинно запечатване, за да осигурите плътно прилягане; 3. Почистете повърхността на опаковъчната лента от масло и влага и я поддържайте суха и чиста; 4. Увеличете съответно времето за охлаждане.

(3) Машината не се движи или реагира бавно

-Причина за неизправност: 1 Нестабилно захранващо напрежение или лош контакт на веригата; 2. Грешка в управляващата програма или повреда на PLC модула; 3. Механичните компоненти са заседнали (като лентови транспортьори и ножове).

-Решение: 1 Проверете захранващото напрежение и затегнете разхлабените съединители на веригата; 2. Рестартирайте машината и възстановете програмата. Ако не успее, сменете PLC модула; 3. Разглобете заседналите компоненти, почистете чуждите предмети и добавете смазочно масло, за да осигурите плавно движение.

Популярни тагове: Машина за пакетиране на блокове без опора, линия за пакетиране на блокове от газобетон