Челюстните трошачки, въпреки различните си конструктивни типове, работят по същество на един и същ принцип, като се различават само в движението на подвижната челюст. Накратко, подвижната плоча на челюстта периодично извършва възвратно-постъпателно движение около оста на окачване срещу фиксираната плоча на челюстта, понякога се приближава и понякога се отдалечава. Когато подвижната челюстна плоча се доближи до фиксираната челюстна плоча, рудата, уловена между двете челюстни плочи, се раздробява чрез комбинация от смачкване, разцепване и огъване и счупване. Когато подвижната челюстна плоча се отдалечи от неподвижната челюстна плоча, натрошената руда се изхвърля през изпускателния отвор на трошачката под въздействието на гравитацията.
Принцип на единична-осцилираща челюстна трошачка: Подвижната челюст е окачена на централен вал и може да се люлее наляво и надясно. Докато ексцентричният вал се върти, свързващият прът извършва възвратно-постъпателно движение нагоре и надолу, задвижвайки двете натискащи плочи също да извършват възвратно-постъпателно движение, което от своя страна задвижва подвижната челюстна плоча да извършва възвратно-постъпателни движения наляво и надясно, постигайки смачкване и разтоварване. Този тип трошачка използва колянов-механизъм с мотовилка. Докато подвижната челюст изпитва значителни сили на реакция на смачкване, ексцентричният вал и свързващият прът изпитват минимални сили. Следователно големите и средни-трошачки обикновено се произвеждат индустриално за раздробяване на твърди материали. Освен това, когато работите, траекторията на движение на всяка точка от подвижната челюст следва кръгова дъга, центрирана върху оста. Радиусът на дъгата е равен на разстоянието от оста, с по-малка дъга в горния край и по-голяма в долния край. Това води до по-ниска ефективност на смачкване, с типично съотношение на смачкване 3-6. Поради простата си траектория на движение, тя се нарича проста въртяща се челюстна трошачка.
Обикновените въртящи се челюстни трошачки се отличават с компактна и проста структура, с минимални сили върху трансмисионните компоненти като ексцентричния вал. Благодарение на малкото вертикално изместване на подвижната челюст, прекомерното раздробяване на материалите е сведено до минимум и износването на пластината на подвижната челюст е сведено до минимум.
Принцип на сложна въртяща се челюст: Горният край на подвижната челюст е директно окачен на ексцентричния вал, служещ като свързващ прът на коляновия -мотовилков механизъм и задвижван директно от ексцентрицитета на ексцентричния вал. Долният край на подвижната челюст е закрепен шарнирно към упорната плоча и се поддържа на задната стена на рамката. Докато ексцентричният вал се върти, траекторията на движение на всяка точка от подвижната челюст започва като кръгова линия в точката на окачване (радиус, равен на ексцентрицитета) и постепенно се трансформира надолу в елипса. Елипсата се отклонява все повече, докато се движи надолу, докато точката на свързване с натискащата плоча образува кръгова дъга. Тъй като траекторията на движение на всяка точка на подвижната челюст в този тип машина е относително сложна, тя се нарича сложна люлееща се челюстна трошачка.
В сравнение с обикновените въртящи се челюстни трошачки, комбинираните въртящи се челюстни трошачки предлагат предимства като по-леко тегло, по-малко компоненти, по-компактна структура, по-добро запълване на камерата за трошене, равномерно раздробяване на материалните блокове и принудително изхвърляне на крайния продукт от долния край на подвижната челюст. Това води до по-висока производителност, 20-30% по-висока от тази на обикновена въртяща се челюстна трошачка със същата спецификация. Материалните блокове изпитват значително движение нагоре-надолу в долния край на подвижната челюст, което им позволява да бъдат изхвърлени в кубична форма.
